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其中，氧化鋯陶瓷耐磨性、脆性、塑形表現(xiàn)[敏感詞]，可一體成型，著色性好，外觀[敏感詞]，但本錢[敏感詞]。

玻璃耐磨性、塑形表現(xiàn)良好，但脆性和著色性表現(xiàn)不佳，本錢、感官層次居中。

而塑膠外殼韌性好，耐磨性和剛性稍差，但加工本錢低。 此處，小編總結(jié)一下塑膠外殼的幾大優(yōu)點：

1、加工本錢低，用戶換殼本錢也低。

2、顏色多，有活力，可以有效避免千機一面。

3、質(zhì)輕。往常的手機是越來越重了，塑膠的輕質(zhì)特性應當有發(fā)揮的余地。

4、耐摔，固然塑膠的硬度較低，耐刮才干不出色，但塑膠材料相比于玻璃而言，摔不爆這一特性挺好的。

5、信號好，無信號屏蔽。

機身很次，不耐刮？

（如何保證美觀） 首先，說一下塑膠材料最讓人詬病的形象很LOW這一特性，塑膠機身很次，塑膠機身與低配機是好同伴，是群眾們不時以來的印象，因此目前主要應用于低配機身上。此外，塑膠材料硬度低，帶來的一身的劃痕也是塑膠被厭棄的重點。因此，塑膠材料想要獲得[敏感詞]市場的喜歡，還是需求不少進步的。

改善伎倆：首先解析一下塑膠很low的問題，其實塑膠也是可以溫潤如玉的，說塑膠low的大約是技術不是特別好或者是對塑膠有成見。況且，往常玻璃機身各個手機有誰是不帶個塑料殼的。機子再美，裸機還是不敢出來顯擺，為啥不直接上塑料殼，恢復裸機美。

其次是塑膠的硬度及耐刮問題，改善塑膠的硬度及耐刮才干主要有兩種方式，其一是在塑料中參與硬質(zhì)添加劑，常用的硬度添加劑為剛性無機填料及纖維（如芳綸纖維，玻璃纖維，碳纖維等）。PS:在塑料改性范疇剛性粒子的增加除了增加硬度，有時分也能起到增韌塑料的作用；其二是經(jīng)過表面處置改進塑料的硬度。以PC（目前機身常見的塑料材料）為例，涂覆耐磨涂層是提高PC抗刮傷和耐磨性的最最最常用的方法。工業(yè)上，耐磨涂層主要技術道路集中在聚硅氧烷和多官能丙烯酸體系硬涂層。另外，聚氨酯韌性涂層也有少量應用，由于其粘接性強，可調(diào)整組分的硬度及軟段，可改善涂層的物理性能，因此也可用作聚碳酸酯表面的耐磨涂層。

散熱問題是老大難？（功用）

塑膠材料契合5G材料的基本懇求，但卻由于散熱才干差而被各種厭棄。有句俗話是這樣說的：“外行看配置，內(nèi)行看散熱”，散熱是一款電子產(chǎn)品在設計的過程中要思索的最重要的問題之一，而性能出色的電腦和手機，他們在散熱上無不是有自己共同的設計，這樣才干充分地發(fā)揮出產(chǎn)品各項硬件的實力。關于手機而言，除了在設計上采用金屬邊框?qū)幔饘俦嘲鍖?，石墨導熱貼，導熱硅脂，液冷，風冷等來改善手機的散熱整理散熱才干外，還會對其背板的散熱才干提出比價高的懇求。也是塑料材料作為機身體料最需求突破的弱點。

目前改善塑膠的導熱性能，只需經(jīng)過在塑膠中填充一定比例的導熱填料來對塑料中止改性，從而獲得契合運用懇求的塑料材料。導熱填料主要有三大類，碳材料、無機導熱材料、金屬離子等。采用無機導熱粒子氧化鎂，氧化鋁，氧化鋅等對塑料中止改性，價錢低價且做出來的塑料白度可調(diào)利于制備出各種顏色的塑料背板，且無信號屏蔽。

塑膠外殼加工本錢就是低！

塑膠外殼材質(zhì)是自手機降生以來就采用的材質(zhì)，塑膠外殼的可塑性強，工業(yè)加工難度相對較低，有利于大范圍量產(chǎn)，個性化消費，而且塑料原料的本錢也較低。此外，由于手機的大屏化，以玻璃為背板的手機，為了增加機身抗摔才干，常常會采用鋁合金邊框，因此也會有相應的本錢支出。而采用塑料可完成一體成型（若采用的塑料導熱才干差時，塑膠材料也會保管金屬邊框用于散熱），整體機身簡約，大多數(shù)情況下無需鋁合金邊框也能堅持足夠的強度，可有效減小機身本錢。

關于目前5G信號手機機身體料的選擇，有很多不同的聲音，有人以為氧化鋯未來前景最牛，也有人以為玻璃材料更適合，看好塑膠外殼的群眾較少，塑膠外殼目前也主要是低配機的選擇。但由于金屬材料退出市場，騰出龐大的市場份額，不少搞塑膠的還是抱有等候的，想借機奪回市場的也不在少數(shù)。當塑膠材料“改造升級”，其也能滿足機身選材的功用、美觀、本錢等懇求，那其作為機身選材熱點對象也便指日可待了。