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醫(yī)療器械外殼通常采用低壓灌注的方式來制造，低壓灌注采用簡單的模具來生產(chǎn)，如鋁模、樹脂模、ABS模等。樹脂模具比較常用，因為樹脂模具的成本比鋁模具低，制作模具的速度也比較快。

低壓灌注適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試生產(chǎn)，該類型主要用于汽車行業(yè)，以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的大型產(chǎn)品和壁厚不均勻的塑料制品的生產(chǎn)，該類型主要用于類似醫(yī)用推車外殼、儀器外殼、試劑設(shè)備外殼、汽車保險杠、汽車發(fā)動機罩等醫(yī)療產(chǎn)品。

因為這些產(chǎn)品數(shù)量不太多，如果打開注塑模具，成本會相對較高，很多產(chǎn)品需要改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計后才能進行注塑成型。注塑成型加工主要是在啤機上使用開鋼膜生產(chǎn)大量產(chǎn)品。注塑加工適合尺寸比較小的產(chǎn)品，產(chǎn)品產(chǎn)量會很大。

醫(yī)療器械外殼加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金產(chǎn)品成型的重要工序。醫(yī)療器械外殼的加工步驟有加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設(shè)備和新工藝等。

從加工的基本原理、工藝流程和所用材料出發(fā)，通過沖孔、沖裁以及熔切、拉彎、輥彎和壓彎、壓延旋壓和脹形等，各種加工設(shè)備和新技術(shù)由生產(chǎn)中的實際零件、典型零件和常用設(shè)備來完成。

除了生產(chǎn)過程中的嚴格要求，還需要獨立于生產(chǎn)進行質(zhì)量檢驗。一是嚴格按照圖紙控制尺寸；二是嚴格控制外觀質(zhì)量，對不符合尺寸的進行修補或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后檢查色差、耐腐蝕性、附著力。