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目前家電用改性塑料的六大趨勢。主要是：

外觀色彩更亮麗\環(huán)保，安全模塊指數(shù)持續(xù)提高，汽車向家電輕量化過渡，健康模塊初步體現(xiàn)，低成本為永恒主題，節(jié)能低碳材料。

1、外觀色彩模塊解決方案

科技、時尚的個性化彩色家電已經成為當前發(fā)展的必然趨勢。主要的解決方案是：

1）采用鮮艷、高光、耐刮擦材料等；

材料顏色更加豐富，如亮黑色、紫紅、淺綠、艷紅、藏青等。

2）免噴涂系列——珠光、金屬色等；

可以使塑膠制品達到銀白色、土豪金、銀灰等金屬一樣的效果，無需噴涂和電鍍。

3）其他特效——大理石、水晶流彩；

使塑膠制品的顏色達到與大理石或花崗巖相同的效果。

2、安全材料模塊解決方案

安全家電已經成為當前發(fā)展的基本要素。

1）高阻燃材料，無鹵低煙材料

如冰箱、空調、洗衣機、電機盒等內部件或外部件，采用低煙溴磷協(xié)同高阻燃PP/ABS/PS或低煙無鹵阻燃PP/ABS/PS/PBT等材料，滿足1.5mm 5VA和GWIT850℃的要求。

2）高性能材料

[敏感詞]抗靜電彩色PP/ABS/PS等應用于冰箱、空調、洗衣機外殼等。高阻燃、高漏電起痕的ABS/PP/PA/PBT應用于電控部分；導電PP/ABS/PS/PBT等應適用于內部功能部件。滿足白色[敏感詞]抗靜電109和高CTI值(600V)等的要求。

3、輕量化材料模塊解決方案

輕量化產品從汽車延伸到家電是必然趨勢。

1）用塑膠代替玻璃，高透明和高剛性材料

在觀察窗等部件有高透明PP/ABS/PMMA/PETG/PES/PSF等，可以在滿足透明度的基礎上滿足食品衛(wèi)生或耐擦傷/強度的要求。

2）以塑膠代替鋼材，高強度、高硬度尺寸穩(wěn)定性材料

采用高玻璃纖維含量(>50%)高強度材料和長玻璃纖維增強材料(LFT-PP/PA)應用于冰箱、空調、洗衣機等技術結構件；玻璃纖維增強特種工程材料(PPS/PEI)應用于耐磨件。

這些材料滿足結構構件高強度、高耐磨、耐蒸煮、耐溫等的要求；此外，在相同強度下，微孔發(fā)泡材料可以明顯減輕家電外殼塑膠的重量，具有更高的強度和加工性能，不會翹曲收縮。

4、健康材料模塊解決方案

健康的概念已經成為目前家電發(fā)展的時尚。

1）抗菌/抗霉變材料

添加無機環(huán)保復合抗菌母?；蛴袡C高分子抗菌材料，應滿足抗菌要求，不能引入二次污染(Ag、As離子)，它們可用于內部零件或外部零件，如冰箱、空調和洗衣機等。

2）無毒環(huán)保材料

采用低VOC揮發(fā)性材料(PP/PS/ABS等)應用于家用電器的內部和外部部件；使用無塑化劑彈性體材料(TPE/TPV)適用于門密封件和墊圈。此外，家用電器的VOC標準要求正在推進。

3）環(huán)保吸附材料

PM2.5吸附材料(如維舍卡頌石填充)、甲醛吸附材料(活性硅/氧化鋁填充)、負離子釋放材料可用于家電內外部件。

5、低成本材料模塊解決方案

低成本已經成為家電發(fā)展的迫切需要。

1）新型廉價功能材料

采用廉價的聚烯烴類材料，如高光澤PP代替ABS，ABS/PVC代替阻燃ABS；

零件的作用是用塑膠代替鋼、銅、玻璃、鋁，玻璃纖維含量高的鏡面PPS代替電鍍金屬零件；

環(huán)保高性能再生塑料(PP/PS/ABS等)更換全新材料，符合美國EPEAT電子產品環(huán)境影響評價工具。

2）在強度不變的情況下，耗電量減少

微孔泡沫結構材料(PP/ABS/PS等)應用于家用電器內部零件；

3D打印材料(FDM/SLA/SLS)在家電上的應用，可以快速制作樣品，減少研發(fā)成本；

通過CAD/CAE優(yōu)化產品結構設計，使家電內外零部件和產品的設計得到優(yōu)化，減少消耗。

3）行業(yè)鏈整合：石化廠商定制的改性塑膠

石化廠家與改性企業(yè)合作定制具體材料：

高光ABS/PS/PP

透明ABS/PS/PP

自阻燃PA6/PA66、長鏈尼龍、ASA。

6、節(jié)能低碳材料模塊解決方案

1）新型低碳功能材料

低碳已經成為目前家電發(fā)展的必然趨勢?？墒褂蒙锝到獠牧霞捌浜辖?淀粉、PLA)可用作家用電器的包裝或非結構件；可用天然纖維增強材料(PP)代替玻璃纖維增強材料；可以用耐熱性、耐候性、剛性高的聚丙烯代替PS/ABS/PA等，比如空調PS骨架。這主要是因為聚丙烯的碳排放指數(shù)是家電用改性塑料中[敏感詞]的(1.95)，大量采用聚丙烯復合低碳發(fā)展趨勢，可以減小成本。

2）節(jié)能降噪功能材料

熱塑性彈性體材料(PVC/TPV/TPE等)用于家用電器部件的密封和減震；

低噪音風扇采用微孔發(fā)泡材料(增加同軸度，改善動平衡)；

壓縮機減震墊由高阻尼減震彈性體材料制成，以減小噪音。