Release time:2024-07-10
廢料本質(zhì)上是形狀孔的反面圖像。也就是說(shuō),同樣的位置在相反的位置。通過(guò)檢查廢料,塑膠外殼模具可以判斷上下模具的間隙是否正確。
如果塑膠外殼模具的間隙過(guò)大,廢料會(huì)呈現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂表面和狹窄的亮帶區(qū)域。塑膠外殼模具間隙越大,斷裂形成的角度越大,亮帶的面積越大。如果間隙過(guò)小,則廢料將呈現(xiàn)出來(lái)的小角度的斷裂表面和寬的亮帶區(qū)域。
塑膠外殼模具的間隙過(guò)大,形成一個(gè)大卷曲、邊緣撕裂的孔,使輪廓略微突出,邊緣很薄。如果間隙太小會(huì)產(chǎn)生輕微卷曲和大角度撕裂的條帶狀物,從而產(chǎn)生或多或少垂直于材料表面的部分。
理想的廢料要具有合理的破碎角和均勻的亮帶。這樣讓沖孔壓力可以保持在最小,并且可以創(chuàng)建一個(gè)具有很小毛刺的整潔圓孔。從這個(gè)角度來(lái)看,增加間隙來(lái)延長(zhǎng)模具的壽命是以犧牲成品孔的質(zhì)量為代價(jià)的。
塑膠外殼模具的間隙與沖壓材料的類型和厚度有關(guān)。間隙不合理會(huì)造成以下的問(wèn)題:
(1)如果間隙過(guò)大,待加工的沖壓件毛刺相對(duì)比較大,沖壓質(zhì)量較差。如果間隙過(guò)小,雖然沖孔的質(zhì)量好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,大大減少了模具的使用壽命,容易造成沖頭斷裂。
(2)如果間隙過(guò)大或過(guò)小,塑膠外殼模具很容易對(duì)沖孔材料引起粘著力,導(dǎo)致在沖孔過(guò)程中出現(xiàn)條狀材料。如果間隙過(guò)小,很容易在沖頭底面和板材之間形成真空,廢料會(huì)反彈。
(3)合理的間隙可以增加模具的使用壽命,具有良好的出料效果,減少毛刺和翻邊,保持板材的清潔,孔徑不會(huì)劃傷板,減少磨刀的次數(shù),保持板平直,沖孔定位準(zhǔn)確。