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醫(yī)療器械外殼通常采用低壓灌注的方式來制造，低壓灌注采用簡單的模具來生產，如鋁模、樹脂模、ABS模等。樹脂模具比較常用，因為樹脂模具的成本比鋁模具低，制作模具的速度也比較快。 低壓灌注適用于產品開發(fā)過程中的小批量試生產，該類型主要用于汽車行業(yè)，以及產品結構簡單的大型產品和壁厚不均勻的塑料制品的生產，該類型主……
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關于醫(yī)療器械外殼的加工技巧，還有相當多的常識需要掌握。在此基礎上，有可能更好地運用這一技能加工出高質量的醫(yī)療器械外殼，為各類醫(yī)療器械提供穩(wěn)定的基礎。 據了解，醫(yī)療器械外殼的加工技能是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技能之一，也是鈑金產品成型的重要工序。其主要加工工藝包括加工根部、切割下料、曲折加工、壓延加工、局……
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隨著模具加工面臨著跟上新的設計變化和最小化成本的步伐，五軸加工的需求變得尤為重要。五軸加工機床的速度和精度為快速響應、高速切削和出色的表面光潔度提供了獨特的基礎，從而減少了人工手動操作部分。 模具是現代制造業(yè)大規(guī)模生產的必備工具。模具的消費行業(yè)涵蓋面很廣，包括運輸機械、工業(yè)機械、電動機械設備、玻璃容器、包……
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全方位注塑成型是將塑料熔體在高壓下注入封閉的模腔中間，然后加熱凝固，得到與模腔完全一樣的塑料產品。下面詳細講解大中型注塑的基本觀點！ 塑性變形和熔化：在整個注塑成型過程的中間，固態(tài)塑料通過扭轉螺桿上升，沿著凹槽的方向移動，經過外羅紋的加熱、搗固、地應力和混合加熱。它已變成一種清爽的液態(tài)塑料熔體，具有對稱性……
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概觀 塑料擠出成型是將塑料加熱到流動狀態(tài)，然后使其在一定的壓力下通過塑模，定型后再制成連續(xù)的型材。擠出法加工的塑料制品有很多種類，如管材、薄膜、棒材、板材、電纜涂覆、單絲和異形截面型材等。該擠出機還可用于混合、塑化、脫水、造粒、喂料等塑料制備工藝或半成品加工。因此，擠出成型成為常見的塑料成型加工方法之一。 ……
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注塑加工是一個具有技術含量很高的領域。除了多年的經驗積累之外，還要有一顆善于發(fā)現的心，要對整個注塑加工的過程很熟練。要正確學習注塑加工的各個方面，需要大量的反復實驗、不斷的試錯和總結。但考慮到我們在注塑領域有多年的創(chuàng)新經驗，可以幫助所有想從事注塑加工的人少走彎路。而不是花時間苦思冥想。如果你計劃生產注塑零件，以下是四個……
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模具制造是否有特殊的結構和特殊的要求？例如，模具需要一個機械手來組裝和拆卸，如果在模具驗收過程中不考慮這個問題，肯定會影響安裝使用壽命。這也說明不僅僅只把眼光盯在模具上是遠遠不夠的，整個模具系統(tǒng)都是必須綜合考慮。比如：型腔壓力傳感器、抽芯裝置、專用的模具加熱和冷卻方式、環(huán)境潔凈度、立式模具、多點注塑模具、機械手和拾取裝……
查看詳情通常，在包膠工藝中使用的注塑加工方法包括用雙色注塑機一次成型，或用普通注塑加工機采用兩次注塑成型。五金包塑膠注塑加工，即將五金配件放入注塑模具中進行塑料包膠注塑。 01、注塑行業(yè)，包膠類型 五金包塑膠又稱“五金件包膠、包膠注塑、金屬包膠、鐵包膠、銅包膠、套啤注塑，五金套啤塑膠”，有不同的名字。顧名思……
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隨著家電行業(yè)競爭的加劇，這就要求我們要想方設法盡量減少成本，增強產品的價格優(yōu)勢，才能贏得更多的訂單。為了增強產品的競爭力，保持良好的利潤率和低成本，用塑料代替金屬等其他傳統(tǒng)材料已經成為市場產品管理的主要策略之一。 用塑料代替金屬已成為家電材料的發(fā)展新趨勢。目前，塑料代替金屬的應用已占總量的15%以上。高性……
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溢料，也叫飛邊和溢邊，通常發(fā)生在模具的分合位置。例如模具的分型面、鑲塊的間隙、頂桿的孔隙等部分。如果溢料不能及時去除，會導致注塑模具出現部分坍塌，甚至造成永久性損壞。此外，鑲塊間隙和頂桿孔隙的溢料也會導致成品卡在模具上，影響脫模過程。那么，注塑模具加工中為什么會出現溢料現象呢？如何解決溢料現象？ 一、設備……
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